REKLAMA
Zamknij
Następne zdjęcie
Cała galeria
1 z 3
fot. gazeo.pl / Nowa linia do produkcji płytek sterowników LPGTECH poprzednie następne
20.09.2017

Rewolucja technologiczna w LPGTECH

Rewolucja technologiczna w LPGTECH fot. gazeo.pl

Działająca od 2011 r. firma LPGTECH uruchomiła własną linię produkcyjną sterowników instalacji gazowych. Są one wytwarzane na specjalistycznych urządzeniach, które według deklaracji firmy wykorzystują najnowocześniejsze obecnie oferowane na świecie technologie.
REKLAMA

Powstała w ramach projektu współfinansowanego ze środków unijnych linia do produkcji sterowników obejmuje urządzenia, na których produkowane są płytki drukowane w technologii montażu powierzchniowego (SMT - Surface Mount Technology) oraz montażu przewlekanego (THT - Through-Hole Technology).

Maszyny te dają nam możliwość szybkiej reakcji na potrzeby rynku i oferują bardzo wysoką jakość produkowanych płytek. Będziemy mogli odważniej konkurować cenowo. Bez takich inwestycji nie mielibyśmy nawet narzędzi do podejmowania walki rynkowej.

Jacek Olejkowski, prezes LPGTECH

Linia SMT to 8 współpracujących ze sobą urządzeń z najnowocześniejszą maszyną Fuji Aimex 3C zdolną do nakładania 54 tys. elementów elektronicznych do montażu powierzchniowego (SMD - Surface Mounted Devices) w ciągu godziny.

Fuji Aimex 3Cfot. gazeo.plFuji Aimex 3C z dwiema głowicami do nakładania elementów SMD

Na początku na sitodrukarce na płytkę nakładana jest specjalna pasta. Specjalne sito zapewnia nakładanie pasty tylko w miejscach, w których będą montowane elementy elektroniczne SMD.

Po nałożeniu pasty płytki trafiają do maszyny Fuji Aimex 3C, w której za pomocą dwóch głowic nakładane są na płytkę elementy elektroniczne SMD pobierane z taśm w specjalnych magazynkach.

Po pobraniu elementów SMD przez głowice maszyna wykonuje ich zdjęcie. Pozwala to skorygować pozycję każdego elementu elektronicznego przed nałożeniem na płytkę. Dzięki temu są one zawsze montowane z odpowiednią precyzją.

Dodatkowo zakupiona przez LPGTECH maszyna śledzi głowicę do momentu nałożenia elementu na płytkę. Maszyny wcześniejszych generacji nie miały tej funkcji, co powodowało, że jeśli element wypadł z głowicy, nieświadome tego urządzenie nakładało go na płytkę, choć fizycznie tego elementu nie było. Maszyna Fuji Aimex 3C eliminuje możliwość wystąpienia takiej sytuacji.

Po nałożeniu elementów elektronicznych płytka trafia do 10-strefowego pieca, w którym w ściśle określonych warunkach termicznych następuje utwardzanie pasty, która zamienia się w stop lutowniczy i trwale łączy elementy ze ścieżkami obwodów płytki. Po wyjściu z pieca płytka jest gotowa do kolejnego etapu produkcji, w którym następuje montaż elementów przewlekanych.

Warto wiedzieć

Najczęściej do lutowania elementów przewlekanych stosuje się lutowanie na fali. Płytka przechodzie przez falę roztopionego stopu lutowniczego, a zanurzone w nim nóżki elementów przewlekanych łączą się z ścieżkami płytki. Jest to metoda szybsza od lutowania punktowego, lecz mniej precyzyjna (częściej występują zimne luty i zwarcia) i bardziej energochłonna (większa ilość spoiwa i wyższa moc niezbędna do jego roztopienia).

W firmie LPGTECH zastosowano innowacyjny proces lutowania punktowego nóżek elementów przewlekanych, nazywany lutowaniem selektywnym. Zapewnia on optymalne i powtarzalne warunki lutowania.

Ponadto technologia ta umożliwia zaprogramowanie procesu lutowania w taki sposób by poszczególne elementy były lutowanie z indywidualnie dobranymi parametrami.

Technologia lutowania punktowego pozwala na bezproblemowe lutowanie płytek dwustronnych, w których po obu stronach znajdują się elementy SMD. Nie jest wymagane stosowanie kłopotliwych w użyciu osłon jak w przypadku klasycznego lutowania na fali.

LPGTECH planuje by do końca września 2017 r. wszystkie sterowniki produkowane dotychczas w firmie zewnętrznej powstawały na nowej linii produkcyjnej.


Sprawdź! Zamów wycenę instalacji LPG do swojego samochodu


Newsletter


  • 7 tys. czytelników
  • Auta na LPG
  • Testy i relacje wideo
  • Nowości i porady

Piotr Złoty
źródło: LPGTECH, relacja własna



gazeo.pl 2007-2017 Wszelkie prawa zastrzeżone. Korzystanie z portalu oznacza akceptację Regulaminu.